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Article外圓磨床的精度受這些因素的影響
更新時(shí)間：2019-11-01 點(diǎn)擊次數(shù)：1342次
外圓磨床的精度受這些因素的影響
外圓磨床的裝卡必須符合規(guī)定，對(duì)因故中斷加工的活塞桿，必須確認(rèn)工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開車。加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰塵等，根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴(yán)禁磨削工件毛坯。外圓磨床的裝卡和測(cè)量工件的時(shí)候，必須使得砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時(shí)，不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
外圓磨床在工作的過程中嚴(yán)禁操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時(shí)，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。
磨床工作時(shí)，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上，油菜與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動(dòng)位移等。
外圓磨床的精度影響因素
1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。
2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。
3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。
當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高。端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。
砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個(gè)角度，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。此外，還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時(shí)磨削兩個(gè)或多個(gè)軸頸，適用于大批量生產(chǎn)。
